ഹൈഡ്രജൻ-ബാനർ

മെഥനോൾ ക്രാക്കിംഗ് ഹൈഡ്രജൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ്റ്

  • സാധാരണ ഭക്ഷണം: മെഥനോൾ
  • ശേഷി പരിധി: 10~50000Nm3/h
  • H2പരിശുദ്ധി: സാധാരണയായി 99.999% വാല്യം. (ഓപ്ഷണൽ 99.9999% വോളിയം അനുസരിച്ച്)
  • H2വിതരണ സമ്മർദ്ദം: സാധാരണ 15 ബാർ (ഗ്രാം)
  • പ്രവർത്തനം: ഓട്ടോമാറ്റിക്, PLC നിയന്ത്രിത
  • യൂട്ടിലിറ്റികൾ: 1,000 Nm³/h H ഉൽപ്പാദനത്തിനായി2മെഥനോളിൽ നിന്ന്, ഇനിപ്പറയുന്ന യൂട്ടിലിറ്റികൾ ആവശ്യമാണ്:
  • 500 കി.ഗ്രാം / മണിക്കൂർ മെഥനോൾ
  • 320 കി.ഗ്രാം/എച്ച്
  • 110 kW വൈദ്യുതി
  • 21T/h കൂളിംഗ് വാട്ടർ

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

പ്രക്രിയ

വീഡിയോ

മെഥനോൾ ക്രാക്കിംഗ് ഹൈഡ്രജൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി മെഥനോളും വെള്ളവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉത്തേജകത്തിലൂടെ മെഥനോൾ മിശ്രിത വാതകമാക്കി മാറ്റുകയും ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡോർപ്ഷൻ (PSA) വഴി ഹൈഡ്രജനെ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

bdbfb

 

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന സംയോജനം: 2000Nm-ൽ താഴെയുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം3/h സ്കിഡ് ചെയ്ത് മൊത്തത്തിൽ നൽകാം.

2. ചൂടാക്കൽ രീതികളുടെ വൈവിധ്യവൽക്കരണം: കാറ്റലറ്റിക് ഓക്സിഡേഷൻ ചൂടാക്കൽ; സ്വയം ചൂടാക്കൽ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് രക്തചംക്രമണം ചൂടാക്കൽ; ഇന്ധന താപ ചാലകത എണ്ണ ചൂള ചൂടാക്കൽ; വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപ ചാലകത എണ്ണ ചൂടാക്കൽ.

3. കുറഞ്ഞ മെഥനോൾ ഉപഭോഗം: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെഥനോൾ ഉപഭോഗം 1Nm3ഹൈഡ്രജൻ 0.5 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം 0.495 കിലോഗ്രാം ആണ്.

4. താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഹൈറാർക്കിക്കൽ വീണ്ടെടുക്കൽ: താപ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുകയും താപ വിതരണം 2% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക;

(1) മെഥനോൾ ക്രാക്കിംഗ്

ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ മെഥനോളും വെള്ളവും കലർത്തി, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും എത്താൻ മിശ്രിത പദാർത്ഥത്തെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുക, ചൂടാക്കുക, ബാഷ്പീകരിക്കുക, അമിതമായി ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ഉൽപ്രേരകത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, മെഥനോൾ ക്രാക്കിംഗ് റിയാക്ഷനും CO ഷിഫ്റ്റിംഗ് റിയാക്ഷനും ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കുകയും എച്ച് ഉള്ള വാതക മിശ്രിതം2, CO2കൂടാതെ ചെറിയ അളവിൽ ശേഷിക്കുന്ന CO.

മെഥനോൾ ക്രാക്കിംഗ് എന്നത് നിരവധി വാതക, ഖര രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടികോമ്പോണൻ്റ് പ്രതികരണമാണ്

പ്രധാന പ്രതികരണങ്ങൾ:

CH3jtCO + 2H2– 90.7kJ/mol

CO + H2jtCO2+ എച്ച്2+ 41.2kJ/mol

സംഗ്രഹ പ്രതികരണം:

CH3OH + H2jtCO2+ 3H2– 49.5kJ/mol

 

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു എൻഡോതെർമിക് പ്രക്രിയയാണ്. പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ താപം താപ ചാലക എണ്ണയുടെ രക്തചംക്രമണത്തിലൂടെയാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.

താപ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ, റിയാക്ടറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മിശ്രിത വാതകം മെറ്റീരിയൽ മിശ്രിതം ദ്രാവകവുമായി താപ കൈമാറ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഘനീഭവിക്കുകയും ശുദ്ധീകരണ ടവറിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. കണ്ടൻസേഷൻ, വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള മിശ്രിതം ദ്രാവകം ശുദ്ധീകരണ ടവറിൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മിശ്രിതം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഘടന പ്രധാനമായും വെള്ളം, മെഥനോൾ എന്നിവയാണ്. ഇത് റീസൈക്ലിങ്ങിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ക്രാക്കിംഗ് ഗ്യാസ് പിന്നീട് PSA യൂണിറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

(2) പിഎസ്എ-എച്ച്2

പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡ്‌സോർപ്‌ഷൻ (PSA) ഒരു പ്രത്യേക അഡ്‌സോർബൻ്റിൻ്റെ (പോറസ് സോളിഡ് മെറ്റീരിയൽ) ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലുള്ള വാതക തന്മാത്രകളുടെ ഭൗതിക അഡ്‌സോർപ്‌ഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അഡ്‌സോർബൻ്റ് ഉയർന്ന തിളയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേ മർദ്ദത്തിൽ കുറഞ്ഞ തിളയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ അഡോർപ്ഷൻ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഫീഡ് വാതകം അഡോർപ്ഷൻ ബെഡിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത താഴ്ന്ന-തിളയ്ക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ പുറത്തുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ്റെയും അശുദ്ധി ഘടകങ്ങളുടെയും വേർതിരിവ് തിരിച്ചറിഞ്ഞു.

അഡ്‌സോർപ്ഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന അശുദ്ധിയെ അഡ്‌സോർബൻ്റ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് വീണ്ടും ആഗിരണം ചെയ്യാനും മാലിന്യങ്ങളെ വേർതിരിക്കാനും കഴിയും.